Este proyecto se ciñe a la adquisición y puesta en funcionamiento de una nueva máquina manipuladora para el reciclaje de chatarras que se necesita para poder atender a todas las tareas y procesos de producción: carga, descarga, clasificación y alimentación de los distintos procesos productivos de la planta de reciclaje. La inversión mejorará la productividad y evitara los cuellos de botella que se producen a consecuencia de las múltiples tareas a desarrollar con la maquinaria actual. La mayor capacidad y los consumos más ajustados y eficientes mejorarán tanto la huella de carbono como el abaratamiento de los costes de producción. EL proyecto ha sido cofinanciado tanto por el Gobierno del Principado de Asturias, a través de la AGENCIA SEKUENS, como por la Unión Europea a través del FEDER.
DGRiestra
Entrevista a Daniel Langer, como vicepresidente de Arastur
Daniel Langer, gerente del Grupo Riestra, es también vicepresidente de Arastur, Asociación de la Recuperación Asturiana, formada por cerca de once empresas del sector de la gestión de residuos. En esta entrevista explica brevemente el mundo de las recuperaciones y los problemas a los que se enfrenta.
Proyecto coPEREDA 2020
La Central Térmica de La Pereda es un grupo eléctrico con unas características únicas en España, con una potencia de 50 MW producidos gracias a un lecho fluido circulante que utiliza carbones de muy baja calidad, residuos de escombreras y restos de madera como combustibles. La central ha permitido además mantener la investigación de líneas innovadoras como la captura de CO2 y la quema de biomasa, todo ello en el contexto de su actual transición energética, hacia la eco-combustión. Así, el cierre previsto de sus explotaciones mineras en un escenario futuro, hace necesario desarrollar investigaciones también en el ámbito de utilización de nuevos combustibles.
Por otro lado, Asturias debe adaptarse a la normativa que exige reducir la eliminación (especialmente de materia orgánica) y dar un tratamiento previo a todos los residuos eliminados en vertedero. Para ello, COGERSA se dotará de una planta de tratamiento mecánico/biológico de los residuos domésticos mezclados, que obtendrá fracciones para reciclaje, material bioestabilizado, una fracción de combustible derivado de residuos (CDR), y una corriente de rechazo.
Los objetivos principales del proyecto “Investigación para la valorización energética y química de residuos en centrales de lecho fluido circulante (coPEREDA 2020)” son estudiar las condiciones y técnicas de tratamiento y preparación de residuos para obtener combustibles alternativos (CDR/CSR) a partir de residuos domésticos y residuos industriales no peligrosos de Asturias. Investigar las especificaciones requeridas para valorizar CDR/CSR en La Pereda, así como las adaptaciones necesarias en dicha central para que pueda utilizar CDR/CSR como combustible alternativo al carbón de forma rutinaria. Paralelamente, en el plano de la valorización química, el proyecto estudia las distintas opciones tecnológicas para facilitar las decisiones en cuanto a viabilidad técnica y económica en el medio-largo plazo.
coPEREDA 2020 se alinea con el paquete de medidas de la UE sobre clima y energía que tratan de reducir las emisiones de efecto invernadero [1] y con el paquete de economía circular de la UE que se preocupa porque se utilicen los recursos de modo más sostenible [2].
DANIEL GONZÁLEZ RIESTRA, S.L. participa en este proyecto como productor de un residuo industrial de tipo mayoritariamente polimérico, y por lo tanto susceptible de ser utilizado como CDR/CSR, en cantidades anuales adecuadas para dicho proyecto.
coPEREDA 2020 está financiado parcialmente por la subvención dirigida a la ejecución de proyectos I+D+i diferenciales o tractores desarrollados por empresas del Principado de Asturias para el ejercicio 2017 (Programa RIS3-Empresa). Cuenta con un presupuesto aprobado por el IDEPA de 555.784,18 € y una subvención de 375.236,78 €.
En el caso de DANIEL GONZÁLEZ RIESTRA S.L., el presupuesto asciende a 70.044,29 € y la ayuda a 52.533,22 €.
[1] https://ec.europa.eu/clima/policies/strategies/2020_es
[2]https://ec.europa.eu/commission/priorities/jobs-growth-and-investment/towards-circular-economy_es
https://goo.gl/WA4fj9
Periodo: 01/12/2017 – 28/09/2019
DGR participa en un proyecto de recuperación de zinc
El reciclado del zinc está cobrando cada vez más importancia ya que es uno de los metales no ferrosos más utilizados y puede ser reciclado indefinidamente sin pérdida de propiedades.
La obtención del mismo a partir de sus menas es un proceso costoso, que implica el consumo de grandes cantidades de energía, reduciendo los recursos naturales disponibles. Por ello, una vía interesante de obtención del zinc es el reciclado de sus fuentes secundarias.
Uno de los residuos que contienen zinc en gran concentración es la chatarra procedente de los vehículos fuera de uso. Una vez fragmentados estos residuos y separados en distintas fracciones, la fracción ferrosa de dicha chatarra está formada principalmente por acero y acero recubierto de zinc. Actualmente este material se envía a las acerías para el reciclaje del hierro. La recuperación del zinc previamente a su envío a la acería ofrecería ventajas tanto medioambientales como económicas, reduciendo la demanda de nuevos materiales. Por ello, existe un interés creciente en desarrollar procesos para la recuperación del zinc a partir de estos residuos secundarios.
A lo largo de los años, Daniel González Riestra S.L. ha seguido una política de mejora de sus procesos productivos a través de la innovación y la calidad, estudiando el modo de ejecutarlos de manera eficiente y respetuosa con el medio ambiente. Por este motivo, participa en un proyecto de recuperación de zinc procedente de la fracción férrica de la chatarra fragmentada de vehículos fuera de uso, mediante procesos hidrometalúrgicos, más económicos y respetuosos con el medio ambiente.
La formación, asunto a tener muy en cuenta
El II convenio colectivo estatal de la Industria, Tecnología y los servicios del Metal se toma en serio la formación a diferentes niveles como requisitos en la Coordinación de Actividades Empresariales.
El pasado día 17 se publicó en el BOE la Resolución de 7 de junio de 2017 de la Dirección General de Empleo por la que se registra y publica el II Convenio Colectivo estatal de la industria, la tecnología y los servicios del sector del metal.
https://www.boe.es/boe/dias/2017/06/19/pdfs/BOE-A-2017-7009.pdf
En su artículo 71 establece que el empresario debe proporcionar a cada trabajador, en cumplimiento de su deber de protección, una formación teórica y práctica, suficiente y adecuada, en materia de prevención de riesgos laborales, adaptada a la evolución de los mismos y a la aparición de otros nuevos.
En la nueva redacción del convenio se regula la formación mínima obligatoria para las actividades propias del sector metal pero que no se realicen en obras de construcción. De esta forma establece obligación de realizar los siguientes cursos:
- Formación para directivos: tendrá una duración de seis horas y podrá realizarse, bien de forma presencial, bien a través de teleformación.
- Formación de trabajadores que desempeñen sus tareas en oficinas: tendrá una duración mínima de seis horas y podrá realizarse de forma presencial o mediante teleformación.
- Formación de trabajadores de oficio del área de producción: deberá ser presencial y tendrá una duración de 20 horas. Tendrá una parte troncal de 12 horas y una parte específica de 8 horas.
- Formación de trabajadores con funciones preventivas de nivel básico: tendrá una duración de 50 horas. Mínimo 20 presenciales y el resto teleformación.
Los contenidos de las indicadas formaciones se recogen en el propio convenio, así como el contenido de las formaciones de oficios del área de producción.
Además se contempla una FORMACIÓN DE RECICLAJE de un mínimo de cuatro horas en todas las categorías de curso cada tres años.
Muchas gracias a todos
Durante el incidente acaecido el día 4 de enero de 2018, todos los integrantes de la empresa recibieron una gran cantidad de llamadas por parte de clientes, proveedores y amigos.
Todas estas llamadas han supuesto para Daniel González Riestra S.L. un apoyo muy significativo.
Por esto, la empresa Daniel González Riestra S.L. quisiera agradecer a todos el afecto aportado durante tal fatídico día.
Del mismo modo, quisiéramos agradecer a las Administraciones Públicas todos los servicios prestados para controlar la situación producida, con una especial mención a los cuerpos de Bomberos del Ayuntamiento de Gijón, Bomberos de Arcelor y Bomberos del Principado de Asturias, por la profesionalidad demostrada ante la magnitud del incidente.
De parte de todos los integrantes de la empresa Daniel González Riestra S.L.
Muchas gracias a todos
Daniel González Riestra S.L. renueva con éxito sus certificaciones de Calidad y Medio Ambiente
Durante los días 13 y 14 de noviembre se realizó el seguimiento de nuestros sistemas de Gestión por parte de Lloyd’s Register, de modo que se certificó que la empresa sigue y cumple con los requisitos de los sistemas de Calidad y Medio Ambiente conforme a las normas ISO 9001:2008 y 14001:2004, certificados en el ámbito «Tratamiento y comercialización de chatarras férricas y no férricas».
Desde la dirección se felicita a los trabajadores y se les anima a seguir trabajando en la línea de la mejora continua de nuestros procesos.
Ahora emprendemos el camino de adaptación conforme a las nuevas normas ISO 9001-14001:2015.
DGR da el salto a África
De la mano del IDEPA que impulsa la internacionalización de las empresas regionales favoreciendo la promoción exterior de nuestros productos, DGR ha iniciado acciones de promoción en África con el fin de acceder a su mercado.
Se trata de una iniciación a la internacionalización de algunos de nuestros productos con el fin de ampliar nuestra visión de mercado.
Los Españoles generamos 200.000 toneladas de basura electrónica al año y solo reciclamos el 11%
La tecnología cambia constantemente. La exposición continua a nuevas actualizaciones de modelos de móviles, tabletas u ordenadores, genera una gran cantidad de residuos electrónicos.
Es imprescindible la concienciación de la necesidad de reciclar basura electrónica. Porque la mayoría de la gente no es consciente de a donde van esos residuos tecnológicos.
Ante esta situación, más que palpable en nuestro entorno inmediato, la ONU alerta que este tipo de desechos suman 53 millones de toneladas en el mundo.
Los españoles generamos 200.000 toneladas de basura electrónica, lo que supone un incremento del 51,5%.
El 70% de estos desechos son de origen metálico, con lo que pueden ser fácilmente reciclados si existen los medios para su recolección y envío a plantas de tratamiento.
Por tanto, la concienciación y el esfuerzo para conseguir reciclar nuestro material más tecnológico es esencial para cuidar el medio ambiente.
Actualmente, existen programas de reciclado específico, como los puesto en marcha por IBM, Dell o HP, a los que se deberían sumar el resto de fabricantes de tecnología y como no, el esfuerzo de los recicladores, poniendo a disposición del usuario final punto de recogida.
Arte público con chatarra
El viejo puente de San Francisco – Oakland Bay fue considerado inseguro después del terremoto de hace unos años y está siendo demolido pieza por pieza después de que su sustitución se completara. Pero en lugar de enviar la totalidad del valioso acero fuera del estado y al extranjero, parte de los 77 años de antigüedad, la estructura que se compone de alrededor de 58 mil toneladas de acero y 245.000 toneladas de hormigón, se reservarán para el arte público en el área de la bahía, lo que permitirá que el histórico puente siga siendo parte de la comunidad.
Un grupo de artistas con sede en San Francisco han solicitado mantener partes de la estructura en la ciudad para el arte.
El Departamento de Transporte de California, aprobó el plan para suministrar unos 2,2 millones de dólares para salvar el acero que será utilizado por los artistas locales. El departamento podría comenzar a recibir las propuestas de los artistas el próximo año.
Sorprende que llamen antigüedad a un puente de 77 años, cuando en Europa, tan llena de historia, lo llamaríamos viejo y no dudaríamos en tirarlo abajo; sorprende que aporten 2,2 millones de dólares para invertirlo en materia prima para el arte; sorprende que no lo destinen entero a chatarra, que no lo reciclen, pero aún con todo lo anterior, siguen cumpliendo con los principios que dicta el reciclaje: REUTILIZACIÓN y además quién sabe si se le añadirá el valor añadido de la mano del artista.